Gãy trục chính máy nghiền kẹp hàm - nguyên nhân và biện pháp phòng tránh

cone 2
dy chuyn may 2
my 150 bnh thun 5
Trang chủ»Giới thiệu»Tin tức»Gãy trục chính máy nghiền kẹp hàm - nguyên nhân và biện pháp phòng tránh

Gãy trục chính máy nghiền kẹp hàm - nguyên nhân và biện pháp phòng tránh

 Gãy trục chính của máy nghiền hàm là một hư hỏng cực kỳ nghiêm trọng của máy nghiền, một khi trục chính bị gãy thì thời gian bảo dưỡng kéo dài và chi phí cao, gây thiệt hại lớn về kinh tế cho chủ đầu tư. Vậy nguyên nhân và cách phòng tránh gãy trục chính của máy nghiền hàm là gì? Mời bạn cùng tham khảo qua bài viết sau:

I. LÝ DO GÃY TRỤC CHÍNH CỦA MÁY NGHIỀN HÀM

1. Hiệu suất của bản thân thiết bị: Nếu hiệu suất sản xuất tốt, thiết bị sẽ bền hơn. Nếu xử lý không tốt trong quá trình sản xuất trục chính, độ bền mỏi của trục chính sẽ bị giảm. Một khi vật liệu cứng hoặc không thể bị phá vỡ, lực cản sẽ được tạo ra, làm tăng gánh nặng cho trục chính và làm cho trục chính dễ bị nứt. Nếu mọi thứ cứ tiếp diễn như thế này, trục quay sẽ bị gãy.

2. Điều chỉnh tốc độ không phù hợp: Việc điều chỉnh tốc độ của máy nghiền hàm không phù hợp sẽ đẩy nhanh trạng thái mài mòn của thân máy. Ví dụ, khi tải thay đổi, tốc độ của động cơ diesel tương ứng sẽ dao động rất lớn. Nếu đồng thời điều tốc quá lớn thì tốc độ không tải tương đối cao sẽ ảnh hưởng đến tính ổn định của động cơ máy nghiền hàm và làm tăng tốc độ mòn của thân máy. Nếu đồng thời điều tốc quá cao sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của động cơ máy nghiền hàm, nếu nhỏ sẽ làm động cơ chạy không ổn định.

hàm hư hỏng

3. Vận hành không đúng cách: Trong quá trình vận hành, nếu thao tác không đúng cách như tăng đột ngột lượng cấp liệu hoặc làm tráo đổi tính chất khác của nguyên liệu trong quá trình cấp liệu thì tạm thời không điều khiển được máy sẽ gây ra hiện tượng tốc độ, khiến máy nghiền hàm đang hoạt động ở tốc độ cao trở nên không ổn định làm ảnh hưởng trực tiếp tới sự mài mòn của trục chính.

4. Bố trí kết cấu không chính xác: Nguyên nhân chính là do kết cấu trục chính được thiết kế không hợp lý, dễ bị tập trung ứng suất. Hiệu suất cụ thể là trục chính và côn chuyển động cản trở quá nhiều, phi lê lọc quá nhỏ và không có rãnh dỡ tải. Theo cách này, lâu dài dễ khiến thiết bị hoạt động quá tải, trục chính chạy mỏi và nhanh mòn. 

II. CÁC BIỆN PHÁP NGĂN NGỪA TRỤC CHÍNH BỊ GÃY. 

Để giảm khả năng gãy trục chính của máy nghiền, có thể thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau:

1. Người vận hành máy cào, máy xúc đất và băng tải phải nâng cao ý thức bảo dưỡng thiết bị, đảm bảo tính nguyên vẹn của gầu, bánh răng, băng tải, chốt bản lề và đảm bảo không có tạp chất kim loại lọt vào máy nghiền. Đồng thời, một số bánh răng bị mòn và các bộ phận xung quanh cần được sửa chữa và thay thế kịp thời.

2. Người vận hành cần bôi trơn các thiết bị đặc biệt theo yêu cầu. Trong quá trình vận hành, hãy kiểm tra xem thiết bị có được bôi trơn tốt hay không theo tiền đề an toàn và quan sát tải trọng vận hành của thiết bị bất cứ lúc nào. Quan sát xem có áp suất dầu, nhiệt độ dầu và tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành thiết bị hay không.

3. Người giám sát cần cảnh giác, chú ý theo dõi hoạt động của thiết bị, thu dọn kịp thời các vật lạ có trong máy, đảm bảo thiết bị hoạt động tốt.

4. Khi máy nghiền được đại tu, những phần phế thải do thiết bị hư hỏng cần được tái chế hợp lý, nghiêm cấm tùy tiện ném các loại vật liệu kim loại vào quặng. Đồng thời, một số thiết bị gần hết tuổi thọ cần được thay thế trực tiếp.

5. Trong công việc hàng ngày phải luôn chú ý đến lượng cho ăn để tránh hiện tượng cho ăn quá nhiều có thể dẫn đến gãy trục xoay.

6. Thường xuyên sử dụng sóng siêu âm và các dụng cụ khác để phát hiện lực tác dụng của trục chính, hiểu được lực tác dụng của trục chính và sửa chữa, thay thế kịp thời các chi tiết bị mòn.

7. Người dùng có thể cập nhật hoặc sửa đổi máy dò kim loại hiện có để cải thiện khả năng phát hiện và loại bỏ kim loại của máy dò kim loại.

8. Đối với các bộ phận thiết bị quan trọng như trục chính và thân máy nghiền, nên dự phòng kho để tránh thời gian ngừng hoạt động của toàn bộ hệ thống sản xuất sau các trường hợp đặc biệt, do đó ảnh hưởng đến sự trôi chảy chung của sản xuất.

9. Tăng cường đào tạo kỹ năng nghề nghiệp cho người vận hành về mọi mặt, nâng cao khả năng vận hành thực tế của người vận hành càng nhiều càng tốt, nâng cao hiệu quả bảo dưỡng thiết bị, đại tu thiết bị kịp thời để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động tốt. trong một khoảng thời gian dài.

Vậy để sử dụng máy nghiền Hàm đạt được hiệu quả tối đa và kéo dài tuổi thọ, khi sử dụng máy nghiền bạn cần chú ý tới một số vấn đề sau:

Để đảm bảo máy nghiền hàm hoạt động bình thường và ổn định thì việc hiểu đúng cách vận hành máy hàng ngày là rất quan trọng, trong cuộc sống hàng ngày của máy nghiền hàm chúng ta cần lưu ý:

1. Khởi động không tải: Khởi động máy nghiền hàm không tải, sau một khoảng thời gian nhất định máy có thể chạy bình thường rồi mới khởi động thiết bị cấp liệu. Trước khi khởi động máy phải kiểm tra toàn diện thiết bị (như độ mòn của tấm răng nghiền, có quặng trong khoang nghiền hay không…) nếu máy phát ra tiếng kêu bất thường phải dừng ngay hoạt động và kiểm tra vấn đề.

2. Lựa chọn vật liệu hợp lý: Khi sử dụng máy nghiền hàm chú ý kích thước quặng không lớn hơn 85% kích thước của máy nghiền hàm để tránh hiện tượng tắc lỗ quặng do quặng quá khổ gây ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy. Quặng nên được cấp đều trong quá trình vận hành của máy nghiền hàm, cấp liệu một bên hoặc cấp toàn bộ có thể dễ làm cho máy bị quá tải.

gif máy nghiền hàm

3. Tránh vận hành quá tải: Các loại thiết bị đều có tải trọng làm việc nhất định, máy nghiền hàm cũng có tải trọng làm việc định mức khi thiết kế, bạn nhớ để máy nghiền hàm chạy dưới tải trọng cao để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy.

4. Ngừng cho ăn trước khi tắt máy: Trước khi dừng máy nghiền hàm, trước tiên phải ngừng cho ăn, sau đó dừng máy nghiền hàm sau khi vật liệu trong khoang nghiền được xả hết.

Ngoài những lưu ý trên, trong quá trình sử dụng máy nghiền hàm hàng ngày, chúng ta phải luôn chú ý đến tình trạng hoạt động của máy, kiểm tra bảo dưỡng và khắc phục sự cố kịp thời nếu phát hiện ra sự cố để không ảnh hưởng đến máy, hiệu quả làm việc của máy nghiền hàm.

- Công ty TNHH TMDV Cơ Khí Tuấn Phát chuyên tư vấn, đóng mới, thay thế chi tiết phụ tùng  hệ thống dây chuyền  máy nghiền sàng đá, máy nghiền than,máy nghiền cát nhân tạo, tuyển quặng…

- Dịch vụ bảo trì định kỳ hệ thống giàn nghiền đá, nghiền và tuyển quặng

- Sửa chữa, phục hồi máy nghiền đá bị hư hỏng không hoạt động như  máy nghiền hàm, máy nghiền cone..

- Và cung cấp các vật tư liên quan trong ngành khai thác mỏ như con lăn, băng tải, lưới sàng, cần khoan, mũi khoan, nhông, sên, xích, tải.....

- Với đội ngũ lao động giàu kinh nghiệm trong nghề, nhiệt tình, thân thiện và máy công cụ  chuyên dùng sẽ đảm bảo thời gian nhanh nhất cho khách hàng với giá thành tốt nhất!

 LIÊN HỆ VỚI TUẤN PHÁT ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN VÀ PHỤC VỤ!!!

Thông tin liên hệ:

Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Cơ Khí Tuấn Phát.

Địa chỉ: 25/4B Quốc Lộ 1K, Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương.

Hotline: 0989 942 972 - 0973 905 492.

 

Website: https://thietbikhaithacdatuanphat.com

BÀI VIẾT LIÊN QUAN:

> Thành phần dây chuyền máy nghiền đá 250t/h.

Dây chuyền máy nghiền đá 150t/h.

Máy nghiền than.

Đây chuyền máy nghiền đá và 3 vấn đề cần quan tâm khi lắp đặt.

> Ba mô hình máy nghiền sàng đá đang phổ biến và thành công tại Việt Nam hiện nay.

 

Xem thêm: TẠI ĐÂY.

 

 

Liên hệ

CÔNG TY TNHH TM DV CƠ KHÍ TUẤN PHÁT

MST: 3700876260

- VP Bình Dương: 25/4B Quốc Lộ 1K, Kp.Tân An, P.Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương.
Hotline: 0973 905 492 - 0975 665 797
- CN VP Hà Tĩnh: Số 16, Hoàng Xuân Hãn, P. Bắc Hồng, TX. Hồng Lĩnh, Hà Tĩnh.
Hotline: 0989 942 972.
Email : tuanphattbd@gmail.com 
 
 facebook zalo  YOU TUBE
 
 

Bản đồ